חמש תכונות עיקריות של צבעי פיזור:

כוח הרמה, כוח כיסוי, יציבות פיזור, רגישות PH, תאימות.

1. כוח הרמה
1. ההגדרה של כוח הרמה:
כוח הרמה הוא אחד המאפיינים החשובים של צבעי פיזור. מאפיין זה מעיד כי כאשר משתמשים בכל צבע לצביעה או להדפסה, כמות הצבע גדלה בהדרגה, ומידת עומק הצבע על הבד (או החוט) עולה בהתאם. עבור צבעים בעלי כוח הרמה טוב, עומק הצביעה עולה בהתאם לשיעור כמות הצבע, מה שמעיד על כך שיש צביעה עמוקה טובה יותר; לצבעים בעלי כוח הרמה גרוע יש צביעה עמוקה גרועה. כאשר מגיעים לעומק מסוים, הצבע כבר לא יעמיק ככל שכמות הצבע תגדל.
2. השפעת כוח ההרמה על צביעה:
כוח ההרמה של צבעי פיזור משתנה מאוד בין זנים ספציפיים. יש להשתמש בצבעים בעלי כוח הרמה גבוה לצבעים עמוקים ועבים, וצבעים בעלי קצב הרמה נמוך יכולים לשמש לצבעים בהירים ובהירים. רק על ידי שליטה במאפיינים של צבעים ושימוש סביר בהם ניתן להשיג את ההשפעה של חיסכון בצבעים והפחתת עלויות.
3. מבחן הרמה:
כוח הרמת הצבע של צביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה מתבטא באחוזים. בתנאי הצביעה שצוינו, קצב התשישות של הצבע בתמיסת הצבע נמדד, או שערך עומק הצבע של המדגם הצבוע נמדד ישירות. ניתן לחלק את עומק הצביעה של כל צבע לשש רמות לפי 1, 2, 3.5, 5, 7.5, 10% (OMF), והצביעה מתבצעת במכונת דגימה קטנה של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. כוח הרמת הצבע של צביעת כריות חמה או הדפסת טקסטיל מתבטא בגר'/ ליטר.
מבחינת ייצור בפועל, כוח ההרמה של הצבע הוא השינוי בריכוז תמיסת הצבע, כלומר השינוי בגוון המוצר המוגמר ביחס למוצר הצבוע. שינוי זה לא רק יכול להיות בלתי צפוי, אלא גם יכול למדוד במדויק את ערך עומק הצבע בעזרת מכשיר, ולאחר מכן לחשב את עקומת כוח ההרמה של צבע הפיזור באמצעות נוסחת עומק הצבע.
2. כוח כיסוי

1. מהו כוח הכיסוי של הצבע?

בדיוק כמו הסתרה של כותנה מתה על ידי צבעים תגובתיים או צבעי בור בעת צביעת כותנה, הסתרה של צבעים מפוזרים על פוליאסטר באיכות ירודה נקראת כאן כיסוי. בדי נימה פוליאסטר (או סיבי אצטט), לרבות סריגים, יש לעתים קרובות הצללת צבע לאחר שהם צבועים חלקים עם צבעים מפוזרים. ישנן סיבות רבות לפרופיל הצבע, חלקן פגמי אריגה, וחלקן נחשפות לאחר צביעה בגלל השוני באיכות הסיבים.

2. מבחן כיסוי:

בחירת בדי נימה פוליאסטר באיכות נמוכה, צביעה עם צבעים מפוזרים בצבעים וזנים שונים באותם תנאי צביעה, יתרחשו מצבים שונים. חלק מדרגות הצבע הן רציניות וחלקן אינן ברורות, מה שמשקף שלצבעי הפיזור יש דרגות צבע שונות. דרגת כיסוי. לפי תקן אפור דרגה 1 עם הבדל צבע רציני ודרגה 5 ללא הבדל צבע.

כוח הכיסוי של צבעי פיזור על קובץ הצבע נקבע על ידי מבנה הצבע עצמו. לרוב הצבעים עם קצב צביעה ראשוני גבוה, דיפוזיה איטית והגירה לקויה יש כיסוי גרוע על קובץ הצבע. כוח הכיסוי קשור גם ליציבות הסובלימציה.

3. בדיקת ביצועי צביעה של חוט פוליאסטר:

להיפך, ניתן להשתמש בצבעי פיזור בעלי כוח כיסוי גרוע כדי לזהות את איכות סיבי הפוליאסטר. תהליכי ייצור סיבים לא יציבים, כולל שינויים בשרטוט וקביעת פרמטרים, יגרמו לחוסר עקביות בזיקה לסיבים. בדיקת איכות צביעה של חוטי פוליאסטר נעשית בדרך כלל עם צבע הכיסוי הדל האופייני Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), עומק צביעה 1%, רתיחה ב-95~100℃ למשך 30 דקות, כביסה וייבוש לפי מידת הצבע. הבדל דירוג דירוג.

4. מניעה בייצור:

על מנת למנוע התרחשות של הצללות צבע בייצור בפועל, השלב הראשון הוא חיזוק ניהול איכות חומרי הגלם של סיבי פוליאסטר. בית האריגה חייב לנצל את החוט העודף לפני החלפת המוצר. עבור חומר הגלם הידוע באיכות ירודה, ניתן לבחור צבעי פיזור בעלי כוח כיסוי טוב כדי למנוע השפלה המונית של המוצר המוגמר.

3. יציבות פיזור

1. יציבות פיזור של צבעי פיזור:

צבעי פיזור מוזגים למים ואז מתפזרים לחלקיקים עדינים. התפלגות גודל החלקיקים מורחבת לפי הנוסחה הבינומית, עם ערך ממוצע של 0.5 עד 1 מיקרון. גודל החלקיקים של צבעים מסחריים איכותיים קרוב מאוד, וישנו אחוז גבוה, אותו ניתן להצביע על ידי עקומת חלוקת גודל החלקיקים. לצבעים עם חלוקת גודל חלקיקים ירודה יש ​​חלקיקים גסים בגדלים שונים ויציבות פיזור גרועה. אם גודל החלקיקים חורג בהרבה מהטווח הממוצע, עלולה להתרחש התגבשות מחודשת של חלקיקים זעירים. עקב הגידול של חלקיקים גדולים שהתגבשו מחדש, הצבעים מושקעים ומושקעים על קירות מכונת הצביעה או על הסיבים.

על מנת להפוך את החלקיקים העדינים של הצבע לפיזור מים יציב, חייב להיות ריכוז מספיק של חומר מפיץ צבע רותח במים. חלקיקי הצבע מוקפים בחומר הפיזור, המונע מהצבעים להתקרב זה לזה, ומונע הצטברות הדדית או הצטברות. דחיית המטען של האניון עוזרת לייצב את הפיזור. חומרי פיזור אניונים הנפוצים כוללים ליגנוסולפונטים טבעיים או חומרי פיזור חומצה נפטלין סולפונית סינתטית: ישנם גם חומרי פיזור לא יוניים, רובם נגזרות של אלקילפנול פוליאוקסיאתילן, המשמשים במיוחד להדפסת משחות סינתטיות.

2. גורמים המשפיעים על יציבות הפיזור של צבעי פיזור:

זיהומים בצבע המקורי עלולים להשפיע לרעה על מצב הפיזור. השינוי של גביש הצבע הוא גם גורם חשוב. חלק ממצבי הגביש קל לפזר, בעוד שאחרים אינם קלים. במהלך תהליך הצביעה משתנה לפעמים מצב הגביש של הצבע.

כאשר הצבע מתפזר בתמיסה המימית, עקב השפעת גורמים חיצוניים, נהרס המצב היציב של הפיזור, מה שעלול לגרום לתופעה של עליית גבישי צבע, צבירת חלקיקים וצנופים.

ההבדל בין צבירה לצבירה הוא שהראשון יכול להיעלם שוב, הוא הפיך וניתן לפזר אותו שוב על ידי ערבוב, בעוד שהצבע המצומר הוא פיזור שלא ניתן להחזיר ליציבות. ההשלכות הנגרמות כתוצאה מהתקנפות של חלקיקי צבע כוללות: כתמי צבע, צביעה איטית יותר, תפוקת צבע נמוכה יותר, צביעה לא אחידה והתכלות של מיכל הכתמים.

הגורמים הגורמים לחוסר היציבות של פיזור אלכוהול הצבע הם בערך כדלקמן: איכות צבע ירודה, טמפרטורת אלכוהול גבוהה של צבע, זמן ארוך מדי, מהירות משאבה מהירה מדי, ערך pH נמוך, חומרי עזר לא מתאימים ובדים מלוכלכים.

3. מבחן יציבות הפיזור:

א. שיטת נייר סינון:
עם תמיסת צבע מפוזרת של 10 גרם/ליטר, הוסף חומצה אצטית כדי להתאים את ערך ה-pH. קח 500 מ"ל וסנן עם נייר סינון מס' 2 על משפך חרסינה כדי לראות את עדינות החלקיקים. קח עוד 400 מ"ל במכונת צביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה לבדיקה ריקה, חממו אותו ל-130 מעלות צלזיוס, השאירו אותו חם למשך שעה, צננו אותו וסנן אותו בנייר סינון כדי להשוות את השינויים בעדינות חלקיקי הצבע. . לאחר סינון צבע הצבע שחומם בטמפרטורה גבוהה, אין כתמי צבע על הנייר, מה שמעיד על יציבות הפיזור טובה.

ב. שיטת חיית מחמד צבעונית:
ריכוז צבע 2.5% (משקל לפוליאסטר), יחס אמבטיה 1:30, הוסף 1 מ"ל של 10% אמוניום סולפט, התאם ל-pH 5 עם 1% חומצה אצטית, קח 10 גרם של בד סרוג פוליאסטר, גלגל אותו על הקיר הנקבובי, ולהזרים פנימה ומחוץ לתמיסת הצבע במכונת דגימות קטנות לצביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, הטמפרטורה מוגברת ל-130 מעלות צלזיוס ב-80 מעלות צלזיוס, נשמרת במשך 10 דקות, מקוררת ל-100 מעלות צלזיוס, שוטפת ומייבשת ב. מים, ובדק אם יש כתמי צבע מעובה על הבד.

רביעית, רגישות pH

1. מהי רגישות pH?

ישנם סוגים רבים של צבעים מפוזרים, כרומטוגרמות רחבות ורגישות שונה מאוד ל-pH. תמיסות צביעה עם ערכי pH שונים מביאות לרוב לתוצאות צביעה שונות, המשפיעות על עומק הצבע ואף גורמות לשינויי צבע חמורים. במדיום חומצי חלש (pH4.5-5.5), הצבעים המפוזרים נמצאים במצב היציב ביותר.

ערכי ה-pH של תמיסות צבע מסחריות אינם זהים, חלקם ניטרליים וחלקם מעט בסיסיים. לפני הצביעה, התאם ל-pH שצוין עם חומצה אצטית. במהלך תהליך הצביעה, לפעמים ערך ה-pH של תמיסת הצבע יעלה בהדרגה. במידת הצורך, ניתן להוסיף חומצה פורמית ואמוניום גופרתי כדי לשמור על תמיסת הצבע במצב חומצי חלש.

2. השפעת מבנה הצבע על רגישות ה-pH:

חלק מהצבעים המפוזרים בעלי מבנה אזו רגישים מאוד לבסיס ואינם עמידים להפחתה. רוב הצבעים המפוזרים עם קבוצות אסטר, קבוצות ציאנו או קבוצות אמיד יושפעו מהידרוליזה אלקלית, שתשפיע על הגוון הרגיל. ניתן לצבוע זנים מסוימים באותה אמבטיה עם צבעים ישירים או לצבוע רפידה באותה אמבטיה עם צבעים ריאקטיביים גם אם הם נצבעים בטמפרטורה גבוהה בתנאים אלקליים ניטרליים או חלשים ללא שינוי צבע.

כאשר חומרי צבע להדפסה צריכים להשתמש בצבעים מפוזרים ובצבעים תגובתיים כדי להדפיס באותו גודל, ניתן להשתמש רק בצבעים יציבים אלקליים כדי למנוע השפעת סודה לשתייה או אפר סודה על הגוון. שימו לב במיוחד להתאמת צבעים. יש לעבור בדיקה לפני החלפת זן הצבע, ולברר את טווח יציבות ה-pH של הצבע.
5. תאימות

1. הגדרת תאימות:

בייצור צביעה המוני, על מנת להשיג יכולת שחזור טובה, נדרש בדרך כלל שתכונות הצביעה של שלושת צבעי הצבע העיקריים המשמשים יהיו דומות כדי להבטיח שההבדל בצבע יהיה עקבי לפני ואחרי אצוות. כיצד לשלוט בהפרש הצבעים בין קבוצות של מוצרים מוגמרים צבועים בטווח האיכות המותר? זוהי אותה שאלה הכוללת את תאימות התאמת הצבע של מרשמי צביעה, הנקראת תאימות צבע (הידועה גם בשם תאימות צביעה). התאימות של צבעי פיזור קשורה גם לעומק הצביעה.

צבעי הפיזור המשמשים לצביעה של אצטט תאית נדרשים בדרך כלל לצבוע בכמעט 80 מעלות צלזיוס. טמפרטורת הצביעה של הצבעים גבוהה מדי או נמוכה מדי, מה שלא תורם להתאמת צבעים.

2. בדיקת תאימות:

כאשר פוליאסטר נצבע בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, מאפייני הצביעה של צבעי פיזור משתנים לעתים קרובות עקב שילוב של צבע אחר. העיקרון הכללי הוא לבחור צבעים עם טמפרטורות צביעה קריטיות דומות להתאמת צבעים. על מנת לחקור את התאימות של חומרי הצבע, ניתן לבצע סדרה של בדיקות צביעה קטנות לדוגמה בתנאים דומים לציוד ייצור הצביעה, ופרמטרי התהליך העיקריים כגון ריכוז המתכון, טמפרטורת תמיסת הצביעה והצביעה. הזמן משתנים כדי להשוות את הצבע ועקביות האור של דגימות הבד הצבוע. , הכניסו את הצבעים עם תאימות צביעה טובה יותר לקטגוריה אחת.

3. איך לבחור את התאימות של צבעים בצורה סבירה?

כאשר בדים מעורבים פוליאסטר-כותנה נצבעים בהמסה חמה, הצבעים התואמים לצבע חייבים להיות בעלי אותן תכונות כמו הצבעים המונוכרומטיים. טמפרטורת ההיתוך והזמן צריכים להיות תואמים למאפייני הקיבוע של הצבע כדי להבטיח את תפוקת הצבע הגבוהה ביותר. לכל צבע צבע יחיד עקומת קיבוע חמה המסוימת, אשר יכולה לשמש כבסיס לבחירה ראשונית של צבעי התאמת צבעים. צבעי פיזור בטמפרטורה גבוהה בדרך כלל אינם יכולים להתאים לצבעים עם סוג בטמפרטורה נמוכה, מכיוון שהם דורשים טמפרטורות התכה שונות. צבעי טמפרטורה מתונים יכולים לא רק להתאים צבעים עם צבעים בטמפרטורה גבוהה, אלא גם בעלי תאימות עם צבעים בטמפרטורה נמוכה. התאמת צבעים סבירה חייבת לשקול את העקביות בין תכונות הצבעים לבין יציבות הצבע. התוצאה של התאמת צבעים שרירותית היא שהגוון אינו יציב ושחזור הצבעים של המוצר אינו טוב.

מקובל להאמין שצורת עקומת התיקון החמה של הצבעים זהה או דומה, ומספר שכבות הדיפוזיה המונוכרומטיות על סרט הפוליאסטר זהה אף היא. כאשר שני צבעים נצבעים יחד, אור הצבע בכל שכבת דיפוזיה נשאר ללא שינוי, מה שמעיד על כך שלשני הצבעים יש תאימות טובה זה לזה בהתאמת צבעים; להיפך, צורת עקומת הקיבוע החמה של הצבע שונה (לדוגמה, עקומה אחת עולה עם עליית הטמפרטורה, והעקומה השנייה יורדת עם עליית הטמפרטורה), שכבת הדיפוזיה המונוכרומטית על הפוליאסטר film כאשר צובעים יחד שני צבעים בעלי מספרים שונים, הגוונים בשכבת הדיפוזיה שונים, ולכן לא מתאים זה לזה להתאים צבעים, אך אותו גוון אינו כפוף להגבלה זו. קח ערמון: לפזר HGL כחול כהה ולפזר אדום 3B או לפזר RGFL צהוב יש עקומות קיבוע חמות שונות לחלוטין, ומספר שכבות הדיפוזיה על סרט הפוליאסטר שונה למדי, והן אינן יכולות להתאים לצבעים. מכיוון של-Disperse Red M-BL ו-Disperse Red 3B גוונים דומים, עדיין ניתן להשתמש בהם בהתאמת צבעים למרות שתכונות ההמסה החמה שלהם אינן עקביות.