חמש תכונות עיקריות של צבעים מפוזרים:

כוח הרמה, כוח כיסוי, יציבות פיזור, רגישות PH, תאימות.

1. כוח הרמה
1. הגדרת כוח הרמה:
כוח הרמה הוא אחת התכונות החשובות של צבעים מפוזרים. מאפיין זה מצביע על כך שכאשר כל צבע משמש לצביעה או להדפסה, כמות הצבע עולה בהדרגה, ומידת עומק הצבע על הבד (או החוט) עולה בהתאם. עבור צבעים בעלי כוח הרמה טוב, עומק הצביעה עולה בהתאם ליחס של כמות הצבע, דבר המצביע על צביעה עמוקה טובה יותר; צבעים בעלי כוח הרמה נמוך הם בעלי צביעה עמוקה ירודה. כאשר מגיעים לעומק מסוים, הצבע לא יעמיק עוד ככל שכמות הצבע עולה.
2. השפעת כוח ההרמה על הצביעה:
כוח ההרמה של צבעים מפוזרים משתנה מאוד בין זנים ספציפיים. יש להשתמש בצבעים בעלי כוח הרמה גבוה לצבעים עמוקים ועבים, וצבעים בעלי קצב הרמה נמוך יכולים לשמש לצבעים בהירים ובהירים. רק על ידי שליטה במאפייני הצבעים ושימוש סביר בהם ניתן להשיג את ההשפעה של חיסכון בצבעים והפחתת עלויות.
3. מבחן הרמה:
כוח הרמת הצבע של צביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה מבוטא באחוזים. בתנאי הצביעה שצוינו, נמדד קצב התשואה של הצבע בתמיסת הצבע, או שערך עומק הצבע של הדגימה הצבועה נמדד ישירות. ניתן לחלק את עומק הצביעה של כל צבע לשש רמות לפי 1, 2, 3.5, 5, 7.5, 10% (OMF), והצביעה מתבצעת במכונת דגימה קטנה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. כוח הרמת הצבע של צביעת כרית התכה חמה או הדפסת טקסטיל מבוטא בגרם/ליטר.
מבחינת ייצור בפועל, כוח ההרמה של הצבע הוא השינוי בריכוז תמיסת הצבע, כלומר, השינוי בגוון המוצר המוגמר יחסית למוצר הצבוע. שינוי זה יכול לא רק להיות בלתי צפוי, אלא גם יכול למדוד במדויק את ערך עומק הצבע בעזרת מכשיר, ולאחר מכן לחשב את עקומת כוח ההרמה של הצבע המפוזר באמצעות נוסחת עומק הצבע.
2. כוח כיסוי

1. מהי עוצמת הכיסוי של הצבע?

בדיוק כמו הסתרה של כותנה מתה על ידי צבעים ריאקטיביים או צבעי אמבט בעת צביעת כותנה, הסתרה של צבעים מפוזרים על פוליאסטר באיכות ירודה נקראת כאן כיסוי. בדי פילמנט פוליאסטר (או סיב אצטט), כולל סריגים, לרוב סובלים מצלליות צבע לאחר צביעתם בצבעים מפוזרים. ישנן סיבות רבות לפרופיל הצבע, חלקן פגמי אריגה, וחלקן נחשפות לאחר הצביעה בגלל ההבדל באיכות הסיבים.

2. מבחן כיסוי:

בחירת בדי פילמנט פוליאסטר באיכות נמוכה, צביעה בצבעים מפוזרים בצבעים וזנים שונים באותם תנאי צביעה, ייתכנו מצבים שונים. חלק מדרגות הצבע הן חמורות וחלקן אינן ברורות, דבר המשקף את העובדה שלצבעים מפוזרים יש דרגות צבע שונות. דרגת כיסוי. על פי תקן האפור, דרגה 1 עם הבדל צבע חמור ודרגה 5 ללא הבדל צבע.

כוח הכיסוי של צבעים מפוזרים על קובץ הצבע נקבע על ידי מבנה הצבע עצמו. לרוב הצבעים בעלי קצב צביעה התחלתי גבוה, דיפוזיה איטית ומיגרציה ירודה יש ​​כיסוי גרוע על קובץ הצבע. כוח הכיסוי קשור גם למהירות הסובלימציה.

3. בדיקת ביצועי צביעה של פילמנט פוליאסטר:

להיפך, ניתן להשתמש בצבעים מפוזרים בעלי כושר כיסוי נמוך כדי לזהות את איכות סיבי הפוליאסטר. תהליכי ייצור סיבים לא יציבים, כולל שינויים בפרמטרי השרטוט והקיבוע, יגרמו לחוסר עקביות בזיקה של הסיבים. בדיקת איכות צביעה של סיבי פוליאסטר נעשית בדרך כלל באמצעות צבע הכיסוי הנמוך האופייני Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), עומק צביעה 1%, הרתחה ב-95~100℃ למשך 30 דקות, כביסה וייבוש בהתאם למידת הפרש הצבע. דירוג

4. מניעה בייצור:

על מנת למנוע הופעת הצללות צבע בייצור בפועל, הצעד הראשון הוא לחזק את ניהול איכות חומרי הגלם של סיבי הפוליאסטר. על מפעל האריגה להשתמש בעודפי החוט לפני החלפת המוצר. עבור חומרי גלם שידועים באיכות ירודה, ניתן לבחור צבעים מפוזרים בעלי כוח כיסוי טוב כדי למנוע פירוק המוני של המוצר המוגמר.

3. יציבות פיזור

1. יציבות פיזור של צבעים מפוזרים:

צבעי פיזור נשפכים למים ולאחר מכן מפוזרים לחלקיקים עדינים. פיזור גודל החלקיקים מורחב לפי הנוסחה הבינומית, עם ערך ממוצע של 0.5 עד 1 מיקרון. גודל החלקיקים של צבעים מסחריים איכותיים קרוב מאוד, ויש אחוז גבוה, שניתן להצביע עליו על ידי עקומת פיזור גודל החלקיקים. צבעים עם פיזור גודל חלקיקים ירוד הם בעלי חלקיקים גסים בגדלים שונים ויציבות פיזור ירודה. אם גודל החלקיקים עולה בהרבה על הטווח הממוצע, עלולה להתרחש התגבשות מחדש של חלקיקים זעירים. עקב העלייה בחלקיקים הגדולים שהתגבשו מחדש, הצבעים שוקעים ומשקעים על דפנות מכונת הצביעה או על הסיבים.

על מנת להפוך את חלקיקי הצבע העדינים לפיזור מים יציב, חייב להיות ריכוז מספיק של חומר מפזר צבע רותח במים. חלקיקי הצבע מוקפים בחומר המפזר, המונע מהצבעים להתקרב זה לזה, ומונע צבירה הדדית או אגלומרציה. דחיית המטען של האניון מסייעת בייצוב הפיזור. חומרי מפזר אניוניים נפוצים כוללים ליגנוסולפונטים טבעיים או חומרי מפזר סינתטיים של חומצה סולפונית נפתלין: ישנם גם חומרי מפזר לא יוניים, שרובם נגזרות של אלקילפנול פוליאוקסיאתילן, המשמשים במיוחד להדפסת פסטה סינתטית.

2. גורמים המשפיעים על יציבות הפיזור של צבעים מפוזרים:

זיהומים בצבע המקורי עלולים להשפיע לרעה על מצב הפיזור. שינוי גביש הצבע הוא גם גורם חשוב. חלק ממצבי הגביש קלים לפיזור, בעוד שאחרים אינם קלים. במהלך תהליך הצביעה, מצב הגביש של הצבע משתנה לעיתים.

כאשר הצבע מתפזר בתמיסה המימית, עקב השפעת גורמים חיצוניים, מצבו היציב של הפיזור נהרס, מה שעלול לגרום לתופעה של עלייה בגבישי הצבע, צבירת חלקיקים והצטברות פתיתי צבע.

ההבדל בין צבירה להצטברות פלוקולציה הוא שהראשונה יכולה להיעלם שוב, היא הפיכה, וניתנת לפיזור שוב על ידי ערבוב, בעוד שהצבע המצופה הוא פיזור שלא ניתן להחזיר ליציבותו. ההשלכות הנגרמות מהצטברות חלקיקי הצבע כוללות: כתמי צבע, צביעה איטית יותר, תפוקת צבע נמוכה יותר, צביעה לא אחידה וזיהום במיכל הכתמים.

הגורמים הגורמים לחוסר יציבות של פיזור נוזל הצבע הם בערך כדלקמן: איכות צבע ירודה, טמפרטורת נוזל הצבע גבוהה, זמן עבודה ארוך מדי, מהירות משאבה מהירה מדי, ערך pH נמוך, חומרי עזר לא מתאימים ובדים מלוכלכים.

3. בדיקת יציבות פיזור:

א. שיטת נייר סינון:
עם תמיסת צבע מפוזרת בריכוז 10 גרם/ליטר, הוסיפו חומצה אצטית כדי לכוון את ערך ה-pH. קחו 500 מ"ל וסננו בעזרת נייר סינון מס' 2 על משפך חרסינה כדי לבחון את דקות החלקיקים. קחו 400 מ"ל נוספים במכונת צביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה לבדיקת ריק, חממו ל-130 מעלות צלזיוס, שמרו על חום למשך שעה, קררו וסננו בעזרת נייר סינון כדי להשוות את השינויים דקות חלקיקי הצבע. לאחר סינון נוזל הצבע שחומם בטמפרטורה גבוהה, אין כתמי צבע על הנייר, דבר המצביע על יציבות הפיזור טובה.

ב. שיטת צביעת חיות מחמד:
ריכוז צבע 2.5% (משקל לפוליאסטר), יחס אמבט 1:30, הוסיפו 1 מ"ל של אמוניום סולפט 10%, התאימו ל-pH 5 עם חומצה אצטית 1%, קחו 10 גרם של בד סרוג מפוליאסטר, גלגלו אותו על הדופן הנקבובית, והפיזרו את תמיסת הצבע בתוך ומחוץ למכונת הדגימה הקטנה לצביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, העלו את הטמפרטורה ל-130 מעלות צלזיוס ב-80 מעלות צלזיוס, נשמרו למשך 10 דקות, מקוררים ל-100 מעלות צלזיוס, שוטפים ומיובשים במים, ובדקו האם יש כתמי צבע מרוכזים על הבד.

רביעית, רגישות ל-pH

1. מהי רגישות ל-pH?

ישנם סוגים רבים של צבעים מפוזרים, כרומטוגרמות רחבות ורגישות שונה מאוד ל-pH. תמיסות צביעה עם ערכי pH שונים מביאות לעיתים קרובות לתוצאות צביעה שונות, המשפיעות על עומק הצבע ואף גורמות לשינויי צבע חמורים. בתווך חומצי חלש (pH4.5~5.5), צבעים מפוזרים נמצאים במצב היציב ביותר.

ערכי ה-pH של תמיסות צבע מסחריות אינם זהים, חלקן ניטרליות וחלקן מעט בסיסיות. לפני הצביעה, יש להתאים את ה-pH לרמה שצוינה בעזרת חומצה אצטית. במהלך תהליך הצביעה, לעיתים ערך ה-pH של תמיסת הצבע עולה בהדרגה. במידת הצורך, ניתן להוסיף חומצה פורמית ואמוניום סולפט כדי לשמור על תמיסת הצבע במצב חומצי חלש.

2. השפעת מבנה הצבע על רגישות ה-pH:

חלק מצבעי הדיספרסיה בעלי מבנה אזו רגישים מאוד לאלקליות ואינם עמידים בפני חיזור. רוב הצבעים הדיספרסיים עם קבוצות אסטר, קבוצות ציאנו או קבוצות אמיד יושפעו מהידרוליזה אלקלית, שתשפיע על הגוון הרגיל. ניתן לצבוע חלק מהזנים באותו אמבט עם צבעים ישירים או לצבוע אותם בטבלה באותו אמבט עם צבעים ריאקטיביים גם אם הם נצבעו בטמפרטורה גבוהה בתנאים ניטרליים או אלקליים חלשים ללא שינוי צבע.

בעת הדפסה על צבעי צבע, יש להשתמש בצבעים מפוזרים וצבעים ריאקטיביים כדי להדפיס באותו גודל, ניתן להשתמש רק בצבעים יציבים אלקליים כדי למנוע את השפעת סודה לשתייה או אפר סודה על הגוון. יש לשים לב במיוחד להתאמת צבעים. יש לעבור בדיקה לפני החלפת מגוון הצבעים, ולברר את טווח יציבות ה-pH של הצבע.
5. תאימות

1. הגדרת תאימות:

בייצור צביעה המוני, על מנת להשיג שחזור טוב, נדרש בדרך כלל שתכונות הצביעה של שלושת צבעי הצבע העיקריים שבהם נעשה שימוש יהיו דומות על מנת להבטיח שהפרש הצבעים יהיה עקבי לפני ואחרי אצוות. כיצד לשלוט בהפרש הצבעים בין אצוות של מוצרים מוגמרים צבועים בטווח האיכות המותר? זוהי אותה שאלה הנוגעת לתאימות התאמת הצבעים של מרשמי צביעה, הנקראת תאימות צבע (הידועה גם כתאימות צביעה). התאימות של צבעים מפוזרים קשורה גם לעומק הצביעה.

צבעי פיזור המשמשים לצביעת תאית אצטט נדרשים בדרך כלל להיות צבועים בטמפרטורה של כמעט 80 מעלות צלזיוס. טמפרטורת הצביעה של הצבעים גבוהה מדי או נמוכה מדי, דבר שאינו תורם להתאמת צבעים.

2. בדיקת תאימות:

כאשר צביעת פוליאסטר בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, מאפייני הצביעה של צבעים מפוזרים משתנים לעיתים קרובות עקב שילוב של צבע אחר. העיקרון הכללי הוא לבחור צבעים עם טמפרטורות צביעה קריטיות דומות להתאמת צבעים. על מנת לחקור את תאימות הצבעים, ניתן לבצע סדרה של בדיקות צביעה מדגמיות קטנות בתנאים דומים לציוד ייצור הצביעה, ולשנות את פרמטרי התהליך העיקריים כגון ריכוז המתכון, טמפרטורת תמיסת הצביעה וזמן הצביעה כדי להשוות את הצבע ועקביות הבהירות של דגימות הבד הצבוע. , שימו את הצבעים עם תאימות צביעה טובה יותר בקטגוריה אחת.

3. כיצד לבחור את תאימות הצבעים בצורה סבירה?

כאשר צביעת בדים מעורבים מפוליאסטר-כותנה בצבע התכה חם, צבעי התאמת הצבע חייבים להיות בעלי תכונות זהות לצבעים המונוכרומטיים. טמפרטורת ההיתוך וזמן ההיתוך צריכים להיות תואמים למאפייני הקיבוע של הצבע כדי להבטיח את תפוקת הצבע הגבוהה ביותר. לכל צבע בודד יש עקומת קיבוע התכה חמה ספציפית, שניתן להשתמש בה כבסיס לבחירה ראשונית של צבעי התאמת צבעים. צבעים מפוזרים מסוג טמפרטורה גבוהה בדרך כלל אינם יכולים להתאים צבעים לסוג טמפרטורה נמוכה, מכיוון שהם דורשים טמפרטורות התכה שונות. צבעים בטמפרטורה בינונית יכולים לא רק להתאים צבעים לצבעים בטמפרטורה גבוהה, אלא גם להיות תואמים לצבעים בטמפרטורה נמוכה. התאמת צבעים סבירה חייבת לקחת בחשבון את העקביות בין תכונות הצבעים לבין יציבות הצבע. התוצאה של התאמת צבעים שרירותית היא שהגוון אינו יציב ושחזור הצבע של המוצר אינו טוב.

מקובל לחשוב שצורת עקומת הקיבוע של הצבעים בהתכה חמה זהה או דומה, ומספר שכבות הדיפוזיה המונוכרומטיות על סרט הפוליאסטר זהה גם כן. כאשר שני צבעים נצבעים יחד, צבע האור בכל שכבת דיפוזיה נשאר ללא שינוי, דבר המצביע על כך שלשני הצבעים יש תאימות טובה זה עם זה בהתאמת צבעים; להיפך, צורת עקומת הקיבוע של הצבע בהתכה חמה שונה (לדוגמה, עקומה אחת עולה עם עליית הטמפרטורה, והעקומה השנייה יורדת עם עליית הטמפרטורה), ושכבת הדיפוזיה המונוכרומטית על סרט הפוליאסטר. כאשר שני צבעים בעלי מספרים שונים נצבעים יחד, הגוונים בשכבת הדיפוזיה שונים, ולכן לא מתאים זה לזה להתאים צבעים, אך אותו גוון אינו כפוף למגבלה זו. קחו ערמון: לפיזור HGL כחול כהה ואדום 3B פיזור או RGFL צהוב פיזור יש עקומות קיבוע שונות לחלוטין בהתכה חמה, ומספר שכבות הדיפוזיה על סרט הפוליאסטר שונה למדי, והם אינם יכולים להתאים צבעים. מכיוון של-Disperse Red M-BL ו-Disperse Red 3B יש גוונים דומים, עדיין ניתן להשתמש בהם להתאמת צבעים למרות שתכונות ההיתוך החם שלהם אינן עקביות.