תעשייה כימית עדינה כוללת חומרים חדשים, חומרים פונקציונליים, רפואה וחומרי ביניים לרפואה, חומרי הדברה וחומרי ביניים, תוספי מזון, תוספי משקאות, חומרי טעם וריח, פיגמנטים, קוסמטיקה ותעשיות כימיות יומיומיות, אשר ממלאות תפקיד חשוב מאוד בשיפור רמת החיים של אנשים. איכות. לכל תעשייה יש מאפיינים משלה. להבין ולשלוט במאפייני התעשייה הכימית העדינה היא הבסיס לפיתוח בטוח ובריא של התעשייה, והמפתח לארגונים לבצע ניתוח סיכונים ובקרה על התהליך הכימי ולשפר את הבטיחות החיונית של ארגונים.
1, החומרים המשמשים בתהליך ייצור כימי עדין מזיקים מאוד. רובם המכריע של החומרים כוללים סוג A, B, A, רעילים מאוד, רעילים מאוד, קורוזיה חזקה, חומרים דליקים רטובים, וישנם סיכונים של שריפה, פיצוץ, הרעלה וכן הלאה. בנוסף, ישנם "יותר מארבעה" תהליכי הפעלה, כלומר ישנם סוגים רבים של חומרים הנכנסים לכור (מגיבים, מוצרים, תמיסות, מיצוי וכו'), מצבי פאזה רבים (גז, נוזל , מוצק), פעמים רבות של הזנת פתיחת ציוד, ופעמים רבות של דגימת פתיחת ציוד במהלך הייצור.
2、מערכת הבקרה האוטומטית אינה בשימוש טוב ואינה יכולה לממש את הבקרה האוטומטית לחלוטין.למרות שהארגון הגדיר שלובים בהתאם לדרישות בקרת הבטיחות של תהליך כימי מסוכן תחת פיקוח מפתח, יש הרבה הזנה ידנית בתהליך הפעולה, וכן יש לפתוח את חור ההאכלה בעת האכלה. תכונת האיטום ירודה, וקל להנדיד חומרים מזיקים מתוך הקומקום. בחירת מכשיר הבקרה אינה סבירה, המפעיל אינו מוכן להשתמש או אינו יכול להשתמש, מערכת הבקרה האוטומטית חסרת תועלת; שסתום הנעילה של קירור הכור המערכת נמצאת בדרך כלל במצב של מעקף, מה שמוביל לסדרה הדדית של מים מצוננים, מי קירור וקיטור. חוסר בכישורי מכשירים, חוסר בניהול מערכת בקרה אוטומטית, הגדרה בלתי סבירה של ערך אזעקה ומערכת נעילה, או שינוי אקראי של אזעקה ו ערך אינטרלוק, מפעילים מתעלמים מהחשיבות של בקרת אזעקה ואינטרלוק.
3、מצב ייצור לסירוגין ברובו. קומקום משמש למטרות רבות. מכשיר צריך להשלים מספר פעולות יחידה, כגון תגובה (מספר פעמים), מיצוי, כביסה, ריבוד, תיקון וכן הלאה. ישנן דרישות מחמירות על רצף הביצוע ומשך שלבי הפעולה, אך לעיתים קרובות יש חוסר בקרה יעילה . תפעול וייצור הם כמו בישול של שפים, שכולם מבוססים על ניסיון. לאחר תגובה של קומקום אחד, הורידו את הטמפרטורה, שחררו את החומר וערבבו מחדש את תגובת החימום. רוב הפריקה והפריקה משתמשת בלחיצת חגורה ותפעול ידני, מה שיוביל לתאונות כתוצאה מפעולה שגויה של האדם בתהליך זה. בתהליך הייצור של תגובה כימית עדינה, כמות גדולה של נוזלים דליקים בעלי הבזק נמוך כגון מתנול ואצטון מתווספים לעתים קרובות כממיסים. קיומם של ממיסים אורגניים דליקים מגביר את הסיכון לתהליך התגובה.
4、התהליך משתנה במהירות ושלבי התגובה הם רבים. ישנה תופעה של מחקר ופיתוח, ייצור, שדרוג מוצר והחלפה מהיר; כמה תהליכים מסוכנים מחולקים למספר שלבי תגובה. יש לפתוח את חור ההאכלה בתחילת ההאכלה. כאשר התגובה מגיעה לדרגה מסוימת, יש לסגור שוב את חור ההזנה.
5、בשל סודיות טכנית, יש מעט הכשרה בתפעול התהליך. גורם לטכניקת הפעולה מגוונת, צורות "לכל כפר יש את המהלך המבריק של כל כפר, לאדם יש את הכישרון של הפרט". ישנן תופעות לוואי רבות בתעשייה הכימית העדינה. בשל הכשרה לקויה ובקרת פרמטרי פעולה לא יציבה, מלאי פסולת מוצקה ופסולת נוזלית גדולים, מה שהופך את מחסן הפסולת המסוכנת לנקודת סיכון שיש לשלוט ולבקרה.
6、הציוד מתעדכן במהירות.קורוזיה בציוד היא חמורה עקב אופי החומרים המשמשים; טמפרטורת ההפעלה והלחץ משתנים באופן דרמטי (יש שלושה מדיומים לחילופי חום, כלומר מים קפואים, מי קירור וקיטור, בכור. בדרך כלל, ייצור התהליך יכול להשתנות מ-15 ℃ ל-120 ℃. הזיקוק העדין (הזיקוק) קרוב לוואקום המוחלט, ויכול להגיע ל-0.3MpaG בדחיסה), וקישורי ניהול הציוד והתחזוקה חלשים, מה שמוביל לפעולות מיוחדות יותר.
7、הפריסה של מפעלי כימיקלים משובחים היא לרוב בלתי סבירה. ההתקנה, חוות המיכלים והמחסן אינם מסודרים על פי העיקרון של "תכנון מאוחד ויישום צעד אחר צעד" בתעשייה הכימית. מכשיר או ציוד לבניית שוק או מוצר, השתמש במפעל הסדר החלל הקיים, בלבול פריסת המפעל הארגוני, לא לשקול באופן מלא את דרישות הגנת הבריאות והגנת הסביבה, לא על פי המפעל של תכונות השטח, המאפיין ההנדסי של ייצור מוצרים כימיים והתפקוד של כל סוגי מבנים, פריסה סבירה, מחיצה פונקציונלית סיבה בלתי סבירה, תהליך לא מופרע, אינו תורם לייצור, אינו נוח לניהול.
8、מערכות הקלה לבטיחות מתוכננות לעתים קרובות באופן אקראי. קל להיגרם מהסיכון של שריפה לאחר פריקה של חומרים מסוכנים דליקים ונפיצים על ידי תגובה כימית או היווצרות של תערובת נפיצה לתוך אותה מערכת טיפול. עם זאת, הארגון ממעט להעריך ולנתח סיכון זה.
9、פריסה של הציוד בתוך בניין המפעל קומפקטית, ויש ציוד חיצוני רב מחוץ לבניין המפעל. העובדים בבית המלאכה מקובצים יחסית, ואפילו חדר הניתוח ושולחן ההקלטה מוגדרים בבית המלאכה. ברגע שמתרחשת תאונה, קל לגרום למוות המוני ותאונות פציעה המונית. התהליכים המסוכנים המעורבים הם בעיקר תגובות סולפפון, כלור, חמצון, הידרוגנציה, ניטריפיקציה והפלרה. במיוחד, לתהליכי הכלור, ניטריפיקציה, חמצון והידרוגנציה יש סיכונים גבוהים. לאחר שיצאו משליטה, הם יגרמו להרעלה וסיכון לפיצוץ. בשל דרישת המרווחים, מפעלים אינם מקימים חוות מיכלים, אלא מקימים יותר מיכל ביניים ומערכת טיפול בפליטות מחוץ למפעל, שקל לגרום לשריפה או פיצוץ משניים. .
10、תחלופת העובדים מהירה והאיכות נמוכה יחסית. ארגונים מסוימים אינם שמים לב להגנה על בריאות תעסוקתית, סביבת ההפעלה ירודה, התנועה הפעילה של כוח אדם. עובדי ארגונים רבים "מורידים את המעדר, הופכים לעובדים, שלא לדבר על תיכון ומעלה, סיום חטיבת הביניים כבר נדיר מאוד. בשנים האחרונות, חלק מהמפעלים לא שמים לב לניהול בטיחות והגנת הסביבה, וכתוצאה מכך תאונות תכופות, לאנשים יש תחושה "דמוניזית" של כימיקלים עדינים התעשייה, במיוחד התעשייה הכימית העדינה הפרטית, בוגרי מכללות ובתי ספר תיכון טכניים אינם ששים להיכנס לתעשייה זו, מה שמפריע להתפתחות הבטיחות של תעשייה זו.
תעשייה כימית עדינה קשורה קשר הדוק לחיים של אנשים. ללא תעשייה כימית משובחת, חיינו יאבדו את צבעם. עלינו לשים לב, לתמוך ולהנחות את הפיתוח הבטוח והבריא של התעשייה הכימית המשובחת.
זמן פרסום: 30 באוקטובר 2020