בספטמבר, תעשיית הדפוס והצביעה המקומית נכנסה לעונת השיא המסורתית של "תשע הזהב ועשרת הכסף". הודות לעליית מחירי חומרי הגלם במעלה הזרם וביקוש גובר מצד תעשיות במורד הזרם כמו תעשיית הטקסטיל, שוק הצבעים המפוזרים החל להתאושש, כאשר המחירים עלו בתחילת אוגוסט ולאחר מכן שוב בספטמבר. חברות צבע רבות חשפו שהן על סף העלאת מחירים.
וואטסאפ:+86 13805212761 = wechat
http://www.mit-ivy.com
חברת התעשייה mit-ivy
info@mit-ivy.com
עם איכות ומחיר פרימיום ומוזמנים להתייעץ.
על פי המקור, חברת הצבע המובילה, חברת mit-ivy industry, מציעה כעת 32,000 יואן לטון עבור צבעים מפוזרים עיקריים, עלייה מהמחיר הנמוך ביותר של 22,000 יואן במחצית הראשונה של השנה. קיימת תחושה כללית בתעשייה כי נפתח ערוץ המחירים העולה בשוק הצבעים.
הצפי הוא שברבעון הרביעי של 2020, למרות שהביקוש בשוק הצבעים אינו טוב יותר מאשר בשנים קודמות, הוא צפוי להשתפר משמעותית בהשוואה לשלושת הרבעונים הראשונים. ככל שהמגפה תמשיך להשתפר, ההזמנות ממפעלי דפוס וצביעה יגדלו, והמגמה היא שמפעלי דפוס וצביעה ימלאו את המלאי שלהם וירכשו לפי דרישה.
במחצית הראשונה של ספטמבר, המקור העיקרי של ג'ג'יאנג וג'יאנגסו התפזר על מחיר השוק השחור ECT300% בכ-32 יואן/ק"ג, כאשר המשא ומתן בפועל עמד על 27-28 יואן/ק"ג; גואנגדונג ופוג'יאן ניהלו משא ומתן על המחיר קרוב ל-32 יואן/ק"ג.
מספר מפעלי צבע ציינו כי עקב עליית מחירי חומר הביניים העיקרי של צבע, מחיר הסוגים העיקריים של צבע מפוזר עלה ל-32,000 יואן/טון, אך מחיר העסקה טרם הגיע לרמה, בעיקר משום שההזמנות הישנות צריכות להתבצע בהתאם למחיר הקודם. למרות שישנן עליות מחירים מסוימות, בהשוואה למחזור ההיסטורי, המחיר מתחילת השנה ועד המחצית הראשונה של השנה נמצא ברמה נמוכה בשנתיים-שלוש האחרונות, כך שלאחר מספר סבבים של עליות מחירים, המחיר נמצא כעת ברמה מתונה בלבד. המחירים הנמוכים השנה נעים בין 22,000 ל-23,000 יואן לטון.
נכון לעכשיו, היצרנים המקומיים היחידים המייצרים מטעני חבלה הם חברת Mit-ivy Industry וחברת east ivy chemical, וחברת east ivy chemical נדרשת להפסיק את הייצור ביולי עקב בעיות ניהול בטיחות, ולהשלים את התיקון והקבלה לפני ה-9 באוקטובר. ולאחר מכן לחדש את הייצור לאחר קבלת אישורים נוספים. רק חברת Mit-ivy Industry, המייצרת את חומר הביניים של הצבע מזו-פנילנדיאמין, מחזיקה ביותר מ-99% מנתח השוק, מה שמחמיר את המחסור באספקה בשוק.
מאז יולי השנה, מחירו של M-פנילנדיאמין עלה ל-70,000 יואן לטון, או יותר מ-15%. בשנים האחרונות, מחירו של M-פנילנדיאמין לטון הגיע לשיא של 150,000 יואן, ונראה כי עדיין יש מקום לעליות מחירים.
כעת, כאשר הביקוש במורד הזרם מתאושש בהדרגה ומחירי חומרי הגלם במעלה הזרם כמו איס-פנילנדיאמין, קובלט כלוריד וקובלט סולפט עולים, העלויות הגוברות דרבנו מספר יצרני צבעים להעלות את מחיריהם. מחירי הצבעים המפוזרים נמצאים כעת ברמה גבוהה, אך הם עדיין ברמה נמוכה עד בינונית בהשוואה למחירים ההיסטוריים. מדיניות התאמת המחירים של מפעלים במעלה הזרם עלולה לגרום לסוחרים לחדש את המלאי או להצטייד מראש.
ראוי לציין כי, על פי מקור, חברת East ivy chemical, ספקית מרכזית של מזופנילנדיאמין בסין עם כושר ייצור שנתי של 15,000 טון, חזרה לייצור בסוף מאי השנה ולאחרונה הפסיקה את הייצור. הסיבה לכך היא שבמהלך בדיקת "בטיחות יציקה 2020" במחוז סצ'ואן, נמצא כי לחברת East ivy chemical יש בעיות חמורות בניהול בטיחות, השקעה בבטיחות והכשרת כוח אדם, והתבקשה להפסיק את הייצור ביולי ולהשלים את התיקון והקבלה לפני ה-9 באוקטובר. חידוש הייצור עורר חששות לגבי יציבות אספקת המזופנילנדיאמין.
ההזמנות ממפעלי צביעה ודפוס במורד הזרם כבר מתאוששות, כך שגם צריכת חומרי הגלם שלהם גדלה, מה שגורם להם לחדש את המלאי שלהם באופן פסיבי. ואחרי שתי עליות המחירים באוגוסט ובספטמבר, גם ללקוחות במורד הזרם יהיה חשש שהמחיר ימשיך לעלות, כך שבמהלך תקופה זו הם ילכו לנעול חלק מאספקת חומרי הגלם המאוחרת, מה שמוביל לכוונת הרכישה האחרונה לשיפור.
דו"ח תעשיית mit-ivy, נכון לעכשיו, סין היא יצרנית הצבעים הגדולה ביותר, מפעלי הצבעים מרוכזים בעיקר בג'ג'יאנג, ג'יאנגסו ושנגחאי, שלושת המקורות העיקריים שלהם, הייצור והיצוא של צבעים מהווים יותר מ-90% מנפח השוק הלאומי. היצרנים המובילים הם Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy וכו', שיש להם את הזכות לדבר בשוק.
וואטסאפ:+86 13805212761 = wechat
http://www.mit-ivy.com
חברת התעשייה mit-ivy
info@mit-ivy.com
עם איכות ומחיר פרימיום ומוזמנים להתייעץ.
כאחת מ-500 חברות הייצור המובילות בסין, לחברת Mit-ivy Industry כושר ייצור שנתי של 300,000 טון של חומרי צבע ו-100,000 טון של תוספים, מה שהופך אותה ליצרנית הצבעים הגדולה בעולם. עם כושר ייצור של 80,000 טון וכמעט 20,000 טון של צבעים אחרים, היא מחזיקה בנתח השני בגודלו בשוק הצבעים המקומי. קבוצת Jihua, המדורגת במקום השלישי בתעשייה מבחינת ייצור צבעים מפוזרים, מחזיקה כיום בכושר ייצור של 70,000 טון של צבעים מפוזרים, 15,000 טון של צבעים ריאקטיביים ו-10,000 טון של צבעים אחרים.
על פי ניתוח של חברת WeChat של תעשיית הכימיקלים של מונגוליה הפנימית, מחירם של צבעים מפוזרים נמצא בנקודת הנמוכה ביותר שלו בשלוש השנים האחרונות, בעוד שצבעים ריאקטיביים נמצאים בנקודת הנמוכה ביותר שלו ב-10 השנים האחרונות. כיוון שרוב חברות הצבעים על סף הפסדים, עליות מחירים הן הדרך היחידה להציל את עצמן. בעתיד, עדיין יש מקום לעליות מחירים בשוק הצבעים המפוזרים, ומומלץ למפעלי דפוס וצביעה להצטייד מראש.
מתקני הנדסה להגנת הסביבה, עניין של הישרדות ופיתוח
חברות צביעה והדפסה צריכות לבחור את הטכנולוגיה הנכונה
הסרת COD עמוקה והסרת צבע משפכי דפוס וצביעה
שפכי צביעה הם אחד משפכי התעשייה המזיקים העיקריים, בעיקר מייצור חומרי צבע וחומרי ביניים לצבע, המורכבים מליקר אם מגיבוש של מוצרים וחומרי ביניים שונים, חומרים שאובדים בתהליך הייצור ושפכים משטיפת הקרקע. ככל שתעשיית הדפוס והצביעה ממשיכה לצמוח, שפכי הייצור שלה הפכו למקור עיקרי לזיהום מים.
על פי הצוות הטכני של חברת Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, סין היא מדינה גדולה לייצור צבעים, ותעשיית צבעי הטקסטיל התפתחה במהירות בשנים האחרונות, כאשר תפוקת הצבעים השונים של סין מגיעה ל-900,000 טון, המהווים כ-60% מייצור הצבעים העולמי. בהתאם למאפיינים השונים של הצבעים, ניתן לסווג צבעים לקטגוריות שונות, בהתאם למבנה הכימי שלהם: צבעי אזו, צבעי אנתרקווינון, צבעי אינדיגו, צבעי גופרית, צבעי כינין, צבעי טריארילמתאן, צבעי הטרוציקליים.
עם זאת, שפכים המכילים צבעים ריאקטיביים מסיסים במים אלה הם גם אחד השפכים הקשים לטיפול, ותהליכי טיפול במים מסורתיים אינם יעילים במיוחד בטיפול בצבעים אלה. רוב הצבעים המכילים מתכות כבדות מכילים כרום, שהוא מסרטן, צבעים מפוזרים אינם קיימים כיונים בתמיסה, צבעים מפוזרים רבים הם ביואקומולטיביים, וצבעים מפוזרים יציבים כימית ומתכלים בצורה גרועה, לכן, מערכות טיפול ביולוגיות מסורתיות לטיפול במים אינן יעילות במיוחד בהסרת צבעים מפוזרים.
א. מאפייני שפכי הדפסה וצביעה
בתהליך הייצור של חומרי צבע, כגון סולפונציה, ניטריפיקציה, דיאזוטיזציה, חיזור, חמצון והפרדת חומצות (מלחים), נוצר מספר רב של מזהמים.
ההערכה היא כי 90% מחומרי הגלם האנאורגניים ו-10%~30% מחומרי הגלם האורגניים בייצור חומרי צבע מועברים למים.
למי שפכים צבעוניים יש את המאפיינים הבאים.
(1) רוב החומרים האורגניים במי השפכים הם בנזן, נפתלין, אנתרצן, כינון וקבוצות ארומטיות אחרות כחומר האם, ועם קבוצת צבע דומיננטית, כהה מאוד, עם כרומטיות של 500-500000, שהיא מזהמת מאוד.
(2) חומרי צבע ומולקולות ביניים מכילים לעיתים קרובות קבוצות פולריות, אשר משפרות את מסיסות המים וגורמות לאובדן גדול של חומרים עקב תהליך הייצור והמבנה המולקולרי.
(3) מי שפכים לצביעה הם לרוב חומציים, אך גם בסיסיים, ובדרך כלל מכילים תכולת מלח גבוהה.
(4) הביקוש הגובר לצבעים ססגוניים, המגוון ההולך וגדל של חומרי צבע, ופיתוח עמידות לפוטוליזה, חמצון ופירוק ביולוגי הופכים את הטיפול בשפכים אלה לקשה יותר ויותר על ידי מערכות טיפול במים כלליות.
(5) צבעם וברקם של מי שפכים לצביעה כהים בדרך כלל, והתכונות הביוכימיות ירודות. בנוסף, מי השפכים בתהליך ההדפסה מכילים מספר רב של צבעי מאכל וחומרי עזר וכן מספר רב של תרחיפים, כך ש-BOD5 ו-COD של מי שפכים גבוהים יחסית.
שנית, טיפול בשפכי הדפסה וצביעה
1. שיטת הפרדת ממברנות
שיטת הפרדת ממברנות היא שימוש בסרטים מיוחדים על חדירות סלקטיבית של רכיבים מסוימים של הנוזל בשיטה הכללית. שיטות הפרדת ממברנות נפוצות הן דיאליזה, אלקטרודיאליזה, אולטרה-סינון ואוסמוזה הפוכה. אך טכנולוגיית הפרדת הממברנות גורמת לקיטוב דיפרנציאלי בריכוזים גבוהים, זיהום הממברנות ומחירן היקרות של הממברנות, ולכן תדירות ההחלפה מהירה יותר, מה שגורם לעלות הטיפול גבוהה יותר, ובכך פוגע קשות בטכנולוגיית הפרדת הממברנות עבור יישומים תעשייתיים בקנה מידה גדול.
2. שיטת החילוץ
שיטת מיצוי לטיפול בשפכי צבע היא שימוש בממס בלתי מסיס או בלתי מסיס במים כדי להפיק את מולקולות הצבע מהמים. שיטות מיצוי נפוצות הן מיצוי בתמיסה, מיצוי אלקטרופורטי ושיטת ממברנה נוזלית.
3. שיטת קרינה
קרינת מיקרוגל היא שיטת הקרינה הנפוצה בטיפול בשפכי צבע, אך האתגר העיקרי של טכנולוגיה זו הוא השימוש בה לייצור חלקיקים בעלי אנרגיה גבוהה באמצעות מכשירים יקרים, דרישות טכניות גבוהות, צריכת אנרגיה גבוהה ושיעור ניצול אנרגיה נמוך; בנוסף למניעת נזקי הקרינה לגוף האדם, נדרשים גם אמצעי הגנה מיוחדים. לכן, כדי ליישם את החוק, נדרשים גם עבודות מחקר וחקירה רבות.
4. שיטת חמצון
שיטת החמצון היא גם שיטה נפוצה לטיפול בשפכים המכילים צבע, הכוללת בעיקר שיטת חמצון עמוק בטמפרטורה גבוהה, שיטת חמצון כימית ושיטת חמצון פוטוקטליטי.
5. קרישה
קרישה היא שיטה נפוצה לטיפול בשפכים, בעיקר שיטת הקרישה והשקיעה, קרישה ושיטת ציפה באוויר.
6. שיטות ביולוגיות
השיטה הביולוגית נמצאת בשימוש נרחב בשפכים צבעוניים. לשיטה הביולוגית יתרונות של אפקט טיפול טוב ועלות תפעול נמוכה, אך מסיבות טכניות, השיטה אינה יציבה ואינה ניתנת ליישום נרחב, ומושפעת מאוד מגורמים חיצוניים, ולכן היישום המעשי שלה מוגבל במידה מסוימת.
7. שיטת ספיחה
יעילות הספיחה מושפעת מגורמים פיזיקוכימיים רבים, כגון האינטראקציה בין צבע לחומר הספיחה, שטח הפנים הסגולי של החומר הספיחה, גודל החלקיקים של החומר הספיחה, טמפרטורה, ערך pH וזמן ספיחה.
דרישות של לקוחות תעשייתיים
אופיים של שפכי צבע הוא כזה שלא ניתן לטפל בהם בשיטות מסורתיות כדי לעמוד בתקני הפליטה, לכן, ניתן להשתמש בשיטת הספיחה שפותחה על ידי Hapu Functional Materials לטיפול בסוג זה של שפכים כדי להשיג איזון בין אפקט הטיפול לעלות הכלכלית.
צרכי טיפול בשפכים של לקוחות ארגוניים המייצרים שפכי צבע כוללים את שלוש הנקודות הבאות.
(1) הסרה יעילה ויציבה של COD וצבעוניות ממי שפכים שטופלו מתחת לגבול הפליטה.
(2) עלויות השקעה חד פעמיות נמוכות, עלויות תפעול נמוכות ותפעול ותחזוקה קלים של הציוד.
(3) תהליך מתקדם ואמין, ללא זיהום משני.
ד. יצרני תהליכי טיפול בשפכים של דפוס וצביעה של Hapo ומקרי יישום
עקרון תהליך הספיחה של Hapu הוא ספיחה סלקטיבית של הרכיבים או החומרים שיש להסיר באמצעות סופח מיוחד שפותח על ידי חברתנו, וכאשר הספיחה רוויה, הסופח יסופג באמצעות סופח ספציפי לחידוש הסופח.
יצרני תהליכי טיפול בשפכים להדפסה וצביעה של Hapo ומקרי יישום
1. מיזם במחוז שאנדונג דורש שתכולת ה-COD במי השפכים המטופלים תהיה נמוכה מ-500 מ"ג/ליטר. אפקט הטיפול הניסיוני מראה כי ה-COD במי השפכים יכול להיות נמוך באופן יציב מ-500 מ"ג/ליטר באמצעות טיפול בספיחה.
אפקט טיפול הספיחה של שפכי צבע מוצג בטבלה.
ה-COD במי השפכים יכול לעמוד בדרישות הפליטה לאחר טיפול הספיחה. מיזם זה אימץ את חבילת הספיחה והתהליך של חברת Jiangsu Hapu Functional Materials Co.
בשפכים המיוצרים בתהליך הייצור של מפעל דפוס וצביעה, לאחר סינון ביוכימי ומגוון שיטות, ערך ה-COD של השפכים עדיין גבוה בהרבה מדרישות הפליטה ועוצמת הצבע גבוהה, ולכן נדרש טיפול נוסף. השפכים נבדקים באמצעות חומרי סופחים מיוחדים של חברת Hapu, והתוצאות מראות כי ניתן להפריד באופן מכוון את החומרים האורגניים הבלתי ניתנים להריסה בשפכים מהשפכים והשפכים הנספחים יכולים לעמוד בתקני הפליטה.
מפעל טקסטיל יכול לייצר כ-2500 טון שפכים מדי יום בתהליך הייצור. המדיניות קובעת ששיעור השימוש החוזר בשפכים בתעשיית הדפוס והצביעה חייב להגיע ל-60%, ותהליך טיהור השפכים הקיים של מפעל זה מכיל עודף COD ביוכימי ואינו יכול לעמוד בתקן השימוש החוזר.
בהתאם לצורכי הייצור של המיזם, ניתן לטפל בשפכים באמצעות חומרי ספיחה מיוחדים של Hapu יחד עם תהליך ספיחה כדי לעמוד בדרישות השימוש החוזר, מה שיכול לפתור את בעיות טיפול בשפכים של המיזם ובמקביל להפחית את עלות הטיפול בשפכים במיקור חוץ ואת עלות מילוי מים חדשים, דבר שיש לו ערך כלכלי ברור.
מקרה בפועל של יישום חומר סופג לטיפול בשפכים להדפסה וצביעה
יישום שדה
יתרונות הליבה של V. Hapu
לשיטות הנוכחיות לטיפול בשפכי צבע יש חסרונות משלהן, הן מבחינת אפקט הטיפול והן מבחינת עלויות התפעול שלהן.
לשיטת הפרדת הממברנות יש בעיות של זיהום ממברנות ויקר הממברנות, תדירות החלפה מהירה ועלות טיפול גבוהה.
החיסרון של שיטת המיצוי הוא הצריכה הגדולה של חומר מיצוי, והפרדת חומרי המיצוי קשה יותר, העלות גבוהה לטון של טיפול במים, ולא ניתן לבצע טיפול רציף בכמויות גדולות.
שיטת הקרינה אינה טכנולוגיה בשלה, צריכת האנרגיה ויעילות האנרגיה נמוכות; בנוסף למניעת ההשפעות המזיקות של הקרינה על גוף האדם, נדרשות גם אמצעי הגנה מיוחדים.
שיטות הקרישה, החמצון והביולוגיה אינן יכולות לעמוד בדרישות הפריקה בבת אחת, ולא ניתן לשחרר אותן בצורה יציבה.
מצד שני, שיטת הספיחה יכולה להסיר ביעילות את החומרים האורגניים משפכי הצבע מתחת לערך הסף של הפליטה, וזוהי שיטה חסכונית ויעילה לטיפול בשפכי הצבע.
היתרונות של שיטת הספיחה כוללים את הדברים הבאים.
(1) עמידה יציבה בתקני פליטה, אשר יכולה להקל ביעילות על הלחץ על הגנת הסביבה של הארגון.
(2) לבצע ניסויים על דגימות של מי שפכים שנוצרו באתר, לתכנן את תהליך הספיחה על סמך טכנולוגיה וניסויים, ולהשיג רמה גבוהה של התאמה בין מי השפכים לתהליך.
(3) הציוד תופס שטח חסכוני, בעל מבנה קומפקטי והשקעה נמוכה בבנייה אזרחית ובציוד; החומר הספוג מיושם מספר פעמים ומעובה בהדרגה, עם שיעור ניצול גבוה של החומר ועלות תפעול נמוכה.
(4) ניתן לממש רכיבים מודולריים בצורת מודולים, אשר ניתנים להתאמה גמישה בהתאם ליכולת הייצור והם קלים להתקנה.
(5) טכנולוגיה מתקדמת ובוגרת, ללא זיהום משני, עם חוזק טכני חזק וניסיון עשיר ביישומי הנדסה.
וואטסאפ:+86 13805212761 = wechat
http://www.mit-ivy.com
חברת התעשייה mit-ivy
info@mit-ivy.com
עם איכות ומחיר פרימיום וברוכים הבאים
זמן פרסום: 15 בספטמבר 2020




